Grafít rafskautsefni
Grafít rafskautsefni

Grafít rafskautsefni

Notkunarsvæði: Smelt
Framleiðslutækni: Vinnsla
Lögun: Cylinder
Atriði: UHP Graphite rafskaut
Þvermál: 100-700 mm
Lengd: 1500-2700mm
Hringdu í okkur

Hágæða UHP HP Grade Grafít rafskaut

 

 

Atriði

Eining

Grafít rafskaut

RP

HP

UHP

φ100-φ600

φ100-φ700

φ200-φ500

φ550-φ700

Viðnám

Rafskaut

uΩm

7.0-10.0

5.8-6.6

4.8-5.8

4.6-5.8

Geirvörta

4.0-4.5

3.5-4.0

3.5-4.0

3.5-4.0

Rofstuðull

Rafskaut

Mpa

8.0-10.0

10.0-13.0

10.0-14.0

10.0-14.0

Geirvörta

19.0-22.0

20.0-23.0

20.0-24.0

22.0-26.0

Young's Modulus

Rafskaut

GPa

7.0-9.3

8.0-12.0

9.0-13.0

10.0-14.0

Geirvörta

12.0-14.0

14.0-16.0

15.0-18.0

16.0-19.0

Magnþéttleiki

Rafskaut

g/cm3

1.53-1.56

1.64-1.68

1.68-1.74

1.68-1.74

Geirvörta

1.70-1.74

1.75-1.80

1.78-1.82

1.78-1.84

CTE
(100-600 gráður)

Rafskaut

10-6/ gráðu

2.2-2.6

1.6-1.9

1.1-1.4

1.1-1.4

Geirvörta

2.0-2.5

1.1-1.4

0.9-1.2

0.9-1.2

Ash

%

0.5

0.3

0.3

0.3

Hverjir eru helstu eiginleikar grafít rafskautsefnis sem notað er við stálframleiðslu?

 

​​​​​​​​

Grafít rafskautsefnið sem notað er við stálframleiðslu er mjög hannað form kolefnis með sérstaka eiginleika sem gera það tilvalið til að leiða rafmagn og standast erfiðar aðstæður inni í rafbogaofnum (EAF). Helstu eiginleikar þessa efnis eru meðal annars mikil rafleiðni, lítil hitauppstreymi, framúrskarandi hitaleiðni, hár vélrænni styrkur og óvenjulegur viðnám gegn hitaáfalli og oxun.
Rafleiðni:
Grafít er frábær leiðari raforku, sem er nauðsynlegt til að flytja hástrauma á skilvirkan hátt frá aflgjafanum yfir í ofnbogann. Lágt rafmagnsviðnám lágmarkar orkutap sem hita í rafskautinu sjálfu, bætir orkunýtingu og dregur úr rekstrarkostnaði.
Varmaleiðni:
Mikil hitaleiðni gerir grafít rafskautinu kleift að dreifa hita jafnt eftir lengdinni, koma í veg fyrir staðbundna ofhitnun og draga úr hættu á hitaálagi eða sprungum. Þessi eiginleiki er mikilvægur til að viðhalda burðarvirki rafskautsins meðan á notkun stendur.
Vélrænn styrkur:
Grafít rafskaut verða að standast verulega vélrænt álag sem stafar af eigin þyngd, varmaþenslu og titringi í ofni. Mikill vélrænni styrkur tryggir að rafskautin standist brot og aflögun við þessar aðstæður, sem stuðlar að lengri endingartíma.
Hitaáfallsþol:
Efnið verður að þola hraðar hitabreytingar án þess að sprunga eða spongast. Innbyggður hæfileiki grafíts til að standast hitaáfall gerir það vel -hentugt fyrir kraftmikið umhverfi EAF, þar sem hitastig getur sveiflast mikið á meðan á bræðsluferlinu stendur.
Oxunarþol:
Þó að grafít oxist náttúrulega við háan hita, eru hágæða rafskaut oft meðhöndluð eða framleidd til að lágmarka oxunarhraða, lengja líftíma þeirra og viðhalda afköstum í súrefnisríku-ofni andrúmslofti.
Hreinleiki:
Hár-grafít, venjulega framleitt úr hreinsuðu jarðolíukoki og koltjörubiki, tryggir lágmarks óhreinindi sem gætu mengað stálið eða haft áhrif á frammistöðu rafskauta. Óhreinindi geta einnig dregið úr rafmagns- og hitaeiginleikum.
Saman gera þessir eiginleikar grafít rafskautsefni einstaklega hentugt fyrir stálframleiðslu, sem gerir skilvirka, áreiðanlega og hágæða framleiðslu í nútíma málmvinnsluferlum.

 

 

maq per Qat: grafít rafskaut efni, Kína grafít rafskaut efni framleiðendur, birgja, verksmiðju