Grafít rafskautSpec
| Nafnþvermál | Viðnám | Þéttleiki | Sveigjanlegur styrkur | Teygjustuðull | Innihald ösku | CTE | Núverandi álag | Straumþéttleiki | |
| (mm) | (í) | (Minna en eða jafnt og, µΩ·m) | (Stærra en eða jafnt og ,g/cm³) | (Stærra en eða jafnt og,MPa) | (Minna en eða jafnt og, GPa) | (Minna en eða jafnt og ,%) | (100 gráður - 600 gráður) | (A) | (A/c㎡) |
| 75 | 3 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 1000-1400 | 22-31 |
| 100 | 4 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 1500-2400 | 19-30 |
| 130 | 5 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 2200-3400 | 17-26 |
| 150 | 6 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 3000-4500 | 16-25 |
| 200 | 8 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 5000-6900 | 15-21 |
| 250 | 10 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 7000-10000 | 14-20 |
| 300 | 12 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 10000-13000 | 14-18 |
| 350 | 14 | 8.0 | 1.60 | 7.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 13500-18000 | 14-18 |
| 400 | 16 | 8.0 | 1.60 | 7.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 18000-23500 | 14-18 |
| 450 | 18 | 8.0 | 1.60 | 7.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 22000-27000 | 13-17 |
| 500 | 20 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 25000-32000 | 13-16 |
| 550 | 22 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 28000-34000 | 12-14 |
| 600 | 24 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 30000-36000 | 11-13 |
| 650 | 26 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 32000-39000 | 10-12 |
| 700 | 28 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 34000-42000 | 9-11 |
Hvert er hlutverk rafbogaofna rafskauts og hvers vegna er það mikilvægt fyrir stálframleiðsluferlið?
Rafskautið með rafbogaofni (EAF) er kjarnahluti í stálframleiðsluferlinu, sem þjónar sem aðalleiðin til að leiða háa rafstrauma sem þarf til að mynda þann mikla hita sem þarf til að bræða brotajárn og framleiða stál. Þessi rafskaut eru venjulega gerð úr grafíti og eru hönnuð til að standast mjög hitastig-oft yfir 3.000 gráður -og mikið rafmagnsálag á meðan viðhalda burðarvirki og leiðandi heilleika.
EAF rafskautið gegnir mikilvægu hlutverki við að búa til rafboga á milli sín og málmhleðslunnar, sem framleiðir þann hita sem nauðsynlegur er til að bræða og betrumbæta hráefni eins og brotajárn, beinskert járn (DRI) og málmblöndur. Frammistaða EAF rafskautsins hefur bein áhrif á skilvirkni, orkunotkun og gæði stálsins sem framleitt er. Hágæða grafít rafskaut tryggja stöðugan ljósbogaafköst, sem leiðir til samræmdrar bráðnunar, minni orkutaps og betri stjórn á efnasamsetningu lokaafurðarinnar. Ending þeirra lágmarkar einnig rafskautsnotkun og dregur úr tíðni skipta, sem hjálpar til við að forðast dýran niðurtíma og framleiðslutafir.
Ennfremur, að nota háþróuð eða Ultra High Power (UHP) grafít rafskaut eykur skilvirkni enn frekar með því að draga úr rafviðnámi og bæta hitastöðugleika. Í stuttu máli er EAF rafskautið ómissandi í nútíma stálframleiðslu, sem gerir skilvirka, sveigjanlega og umhverfisvæna framleiðslu á hágæða stáli. Hlutverk hans við að knýja ljósbogaofninn gerir hann að mikilvægum þætti í alþjóðlegum framleiðslu- og byggingariðnaði.
maq per Qat: rafskaut fyrir ljósbogaofn, framleiðendur rafbogaofna í Kína, birgjar, verksmiðju










