Leiðbeiningar um grafít rafskaut
| Eining | AC ofn | DC ofn | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 350-450 mm 14"-18" |
500-700 mm 20"-28 |
550-800 mm 22"-32" |
|||
| Eiginleikar | RP | UHP | UHP | UHP | |
| Magnþéttleiki | g/cm3 | 1.58-1.70 | 1.65-1.76 | 1.66-1.74 | 1.68-1.75 |
| Sérstök viðnám | μΩm | 6.0-8.5 | 4.5-6.5 | 4.5-6.5 | 4.2-5.5 |
| Stuðull Young | kN/mm2 | 8-12 | 11-16 | 9-14 | 9-13 |
| GPa | 8-12 | 11-16 | 9-14 | 9-13 | |
| kgf/mm2 | 800-1,200 | 1,100-1,650 | 950-1,400 | 900-1,300 | |
| Beygjustyrkur | N/cm2 | 1,000-1,400 | 1,200-1,800 | 1,000-1,500 | 1,000-1,500 |
| MPa | 10-14 | 12-18 | 10-15 | 10-15 | |
| kgf/cm2 | 100-140 | 120-180 | 100-150 | 100-150 | |
| Varmaþenslustuðull (RT til 400 gráður) |
×10-6/゚C | 0.8-1.5 | 0.8-1.5 | 0.5-1.0 | 0.5-0.9 |
| ×10-6/゚F | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | 0.3-0.6 | 0.3-0.5 | |
| Sannur þéttleiki | g/cm3 | 2.20-2.23 | 2.20-2.23 | 2.20-2.23 | 2.20-2.23 |
| Algjör grop | % | 23-29 | 20-26 | 21-26 | 20-25 |
| Innihald ösku | % | Minna en 0,2 | Minna en 0,2 | Minna en 0,2 | Minna en 0,2 |
Af hverju eru endingargóð grafítrafskaut nauðsynleg fyrir há-iðnaðarferla?
Varanleg grafít rafskaut eru ómissandi í háum-iðnaðarferlum eins og stálframleiðslu, járnblendiframleiðslu og ó-málmbræðslu, þar sem hiti getur farið yfir 3.000 gráður. Þessir ferlar treysta að miklu leyti á getu rafskauta til að þola mikla hitauppstreymi og vélræna álag á meðan viðhalda burðarvirki og stöðugri frammistöðu. Ending grafít rafskauta tryggir lengri endingartíma, lágmarkar tíðni skipta og dregur úr kostnaðarsömum niður í miðbæ í stöðugu framleiðsluumhverfi.
Mikil ending er náð með því að nota há-hreinleika grafítefna sem sýna einstaka hitalostþol, mikinn þrýstistyrk og lágan varmaþenslustuðul. Þessir eiginleikar gera rafskautunum kleift að standast hraðar hitabreytingar og mikið vélrænt álag án þess að sprunga eða brotna niður. Að auki viðhalda endingargóð rafskaut stöðugri rafleiðni jafnvel við langvarandi útsetningu fyrir miklum hita, sem er mikilvægt til að viðhalda háu orkustigi sem krafist er í ljósbogaofnum og öðrum háhitaofnum. Hæfni til að þola slíkar erfiðar aðstæður eykur ekki aðeins skilvirkni í rekstri heldur stuðlar einnig að kostnaðarsparnaði og auknu öryggi.
Tíðar rafskautsbilanir geta leitt til truflana á ferli, aukinnar orkunotkunar og hugsanlegrar hættu í vinnuumhverfinu. Þess vegna er fjárfesting í endingargóðum grafítrafskautum stefnumótandi ákvörðun sem tryggir stöðuga frammistöðu, dregur úr viðhaldsþörf og styður óslitið starf iðnaðarferla með háan-hita, sem leiðir að lokum til meiri framleiðni og betri gæðaútkomu.
maq per Qat: sérsniðin grafít rafskaut fyrir nákvæmni framleiðslu, Kína sérsniðin grafít rafskaut fyrir nákvæma framleiðslu framleiðendur, birgja, verksmiðju










