High Purity Rafleiðni Grafít rafskaut Rod Grafít Bar Fyrir rafgreiningu
|
Nafnþvermál grafít rafskauts |
Raunþvermál grafít rafskauts |
Nafnlengd (mm) |
|||
|
mm |
Tomma |
Hámark (mm) |
Min(mm) |
Lág. skorpuþvermál (mm) |
|
|
150 |
6 |
154 |
149 |
146 |
1500-1800 |
|
200 |
8 |
205 |
200 |
197 |
1500-1800 |
|
250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1500-2100 |
|
300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1500-2100 |
|
350 |
14 |
357 |
352 |
349 |
1500-2400 |
|
400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1500-2400 |
|
450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1500-2400 |
|
500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2700 |
|
550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2700 |
|
600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2100-2700 |
|
650 |
26 |
663 |
657 |
654 |
2100-2700 |
|
700 |
28 |
714 |
708 |
705 |
2100-2700 |
|
750 |
30 |
765 |
759 |
756 |
2400-2700 |
|
800 |
32 |
816 |
810 |
807 |
2400-2700 |
Hvaða eiginleikar gera grafít rafskaut hentug fyrir há-iðnaðarferla?
endingareiginleikar eru:
1.Hitastöðugleiki: Grafít heldur eðlisfræðilegum eiginleikum sínum yfir breitt hitastig án þess að mýkjast eða afmyndast
2.Thermal Shock Resistance: Geta til að standast hraðar hitabreytingar án þess að sprunga eða brotna
3.Oxunarþol: Þó að það sé ekki alveg ónæmt, þolir hágæða grafít oxun við háhita lengur en önnur efni
4.Vélrænn styrkur: Viðheldur burðarvirki undir hitaþensluálagi
Þessir eiginleikar gera grafít rafskaut ómissandi fyrir ferla eins og:
•Stálframleiðsla í ljósbogaofni
•Álbræðsla
•Kalsíumkarbíðframleiðsla
•Kísilmálmframleiðsla
•Steinefnahreinsun
Ending grafít rafskauta er aukin með:
•Hár-hráefnisval
•Háþróuð grafítvinnsluferli (allt að 3.000 gráður)
•Nákvæm framleiðslutækni
•Sérhæfð rafskautshönnun fyrir sérstök forrit
•Lengri endingartími
•Minni skiptingartíðni
•Stöðug frammistaða
•Lægri rekstrarkostnaður
•Rétt röðun rafskauta
•Stýrð orkunotkun
•Umhverfisvernd
•Reglulegar skoðunarreglur
maq per Qat: endingargóð grafít rafskaut fyrir há-hitanotkun, Kína endingargóð grafít rafskaut fyrir há-hitanotkun framleiðendur, birgjar, verksmiðju










