Hver er samsetning grafít rafskauts?

Oct 21, 2025 Skildu eftir skilaboð

The composition of a graphite electrode is a carefully engineered blend of ​​carbon-rich materials​​ and ​​binding agents​​, processed under extreme conditions to produce a high-performance product capable of conducting electricity and withstanding intense thermal and mechanical stresses. While the primary component is ​​carbon in the form of graphite​​, the final product is not pure graphite in its natural state but rather a ​​manufactured composite​​ derived from ​​needle coke​​, ​​coal tar pitch​​, and other additives, followed by high-temperature treatments.
Hver er samsetning grafít rafskauts?

Samsetning grafít rafskauts er vandlega hönnuð blanda af​kolefnis-rík efni​ogbindiefni​, unnið við erfiðar aðstæður til að framleiða-afkastamikla vöru sem getur leitt rafmagn og þolir mikla hitauppstreymi og vélræna álag. Þó að aðalþátturinn sékolefni í formi grafítsLokavaran er ekki hreint grafít í náttúrulegu ástandi heldur frekarframleitt samsettdregið afnálar kók​, ​koltjörubik​ og önnur aukefni, fylgt eftir með háum-hitameðferðum.

 

Nálar kóker helsta hráefnið sem notað er í grafít rafskautaframleiðslu. Það er mjög-hreint,-kolefnisform af jarðolíu eða koltjörukóks sem hefur ​​nál-eins og örbygging​sem stuðlar að styrk og stefnu endanlegrar grafítvöru. Nálkók er valið á grundvelli þesslágt brennisteinsinnihald, lítil aska og hár kolefnishreinleikiþar sem þessir þættir hafa bein áhrif á rafviðnám rafskautsins, vélrænan styrk og oxunarþol. Gæði nálarkóksins skipta sköpum fyrir - hærri-rafskaut eins og Ultra-High Power (UHP) nota úrvals nálakoks til að ná betri afköstum.

 

 

Framleiðsluferlið hefst meðað blanda nálarkókögnum saman við bindiefni, venjulegakoltjörubiksem virkar sem bindiefni til að halda kókögnunum saman í grænu (óbökuðu) ástandi. Þessi blanda er síðanmótað í æskilega rafskautsform(venjulega sívalur) undir miklum þrýstingi. Eftir myndun er „græna“ rafskautiðbakaðí ofni við hitastig ca800–1200 gráðurtil að kolsýra bikbindiefnið og mynda fast kolefnisfylki.

 

Síðasta og mikilvægasta skrefið ergrafítgerð, þar sem bakaða rafskautið verður fyrirmjög hár hiti (2500–3000 gráður).írafhitaður ofn (Acheson ofn eða álíka).. Þetta ferli umbreytir formlausri eða óreglulegri kolefnisbyggingu í mjög skipaðakristallað grafítbyggingog bætir verulegarafleiðni, hitaleiðni og vélrænni styrkur​.

Minniháttar aukefni geta verið innifalin til að auka sérstaka eiginleika, svo semoxunarhemlareðamálmduft​ fyrir sérhæfð forrit, þó að hágæða grafít rafskaut miði að því að lágmarka óhreinindi eins og ​brennisteini, járn, sílikon og askatil að tryggja hámarksafköst.

 

Í stuttu máli samanstendur samsetning grafít rafskauts fyrst og fremst af​nálkók-úrleitt kolefni​, unnið meðbindiefni úr koltjörubikiog umbreytt í gegnumbakstur og grafítgerð​ í há-hreinleika, mjög leiðandi og hitastöðugt efni. Þessi verkfræðilega samsetning gerir grafít rafskautum kleift að mæta ýtrustu kröfum iðnaðarframkvæmda eins og stálframleiðslu í ljósbogaofni.

 

Heimsókngrafít-rafskaut-products.comtil að læra meira um vöruna. Ef þú vilt vita meira um vöruverð eða hefur áhuga á að kaupa, vinsamlegast sendu tölvupóst áinfo@zaferroalloy.com. Við munum hafa samband við þig um leið og við sjáum skilaboðin þín.

Fáðu tilboð í dag