RP HP UHP Dia 200 grafít rafskaut fyrir bogaofna

Liður		Eining	Rp		HP		Uhp
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
Rafviðnám	Rafskaut	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	Geirvörtu		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
Beygja styrk	Rafskaut	MPA	Meiri en eða jafnt og 8,0		Meiri en eða jafnt og 11,0		Meiri en eða jafnt og 11,0
	Geirvörtu		Meiri en eða jafnt og 15,0		Meiri en eða jafnt og 16,0		Meiri en eða jafnt og 18,0
Teygjanlegt stuðull	Rafskaut	GPA	Minna en eða jafnt og 9,0		Minna en eða jafnt og 11,0		Minna en eða jafnt og 13,0
	Geirvörtu		Minna en eða jafnt og 13,0		Minna en eða jafnt og 14,0		Minna en eða jafnt og 15,0
Magnþéttleiki	Rafskaut	g/cm3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	Geirvörtu		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
Ash	Rafskaut	%	Minna en eða jafnt og 0,3
	Geirvörtu
CTE (100-600) ºC	Rafskaut	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	Geirvörtu		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

Verið velkomin að hafa samband við okkur til að fá tilvitnun.

Netfang: info@zaferroalloy.com

ARC Furnace Electrodes - sérstaklega þeir sem notaðir eru í rafmagns bogaofnum - eru háðir óbeitum nýsköpun, knúin áfram af þörfinni fyrir meiri skilvirkni, lægri kostnað og minni umhverfisáhrif. Umfram meginhlutverk þeirra í stálframleiðslu eru þessar rafskaut framfarir í efnafræði og verkfræði.

Mikilvæg hönnunaráhersla er að lágmarka orkutap. Rafskautviðnám, lykilatriði, er minnkað með háu - hreinleika hráefni (lágt - brennisteinsefniskók) og framlengt myndun (allt að 3.000 gráðu). Lægri viðnám þýðir að minni hiti er til spillis sem Joule upphitun, sem gerir ofnum kleift að starfa við lægri spennu og meiri orkunýtni. Til dæmis draga UHP rafskaut úr orkunotkun um 15–20% samanborið við venjulegar rafskaut.

Varma stjórnun er önnur forgangsverkefni. Bogar ofnar mynda mikinn, staðbundinn hita, sem veldur hitauppstreymi og samdrætti sem getur sprungið rafskaut. Nútímaleg hönnun fella tapered snið (þrengri á toppnum) til að dreifa hita meira jafnt en samsett efni (td grafít styrkt með kolefnis trefjum) bætir hitauppstreymi. Þessar klip lengja líftíma rafskauts um 30–50% í háum - hringrásaraðgerðum.

Vélrænni endingu er aukin með nákvæmri vinnslu. Rafskautar eru smíðaðar með þéttum víddarþoli (td ± 1 mm fyrir þvermál) til að tryggja jafna straumdreifingu og draga úr heitum blettum. Þráðir tengingar (staðlaðar á ASTM D2796) eru nákvæmni - hannaður til að standast titring og vélrænni streitu við ofni.

Eftir því sem EAF verða stærri (sumir fara nú yfir 300 tonn af rusl á hverja hleðslu) verður rafskautshönnun að aðlagast. Nýjungar eins og mát rafskaut (skiptanlegir þjórfé) og húðuð rafskaut (með kísil karbíði fyrir oxunarþol) eru að endurskilgreina viðmið iðnaðarins. Í atvinnugrein þar sem hver mínúta af ofni spenntur þýðir að hagnast, eru þessar framfarir ekki bara tæknilegar - þær eru efnahagslegar nauðsynjar.