Af hverju að velja okkur

1.. Viðskiptatrygging, gæðaábyrgð, afhending á réttum tíma, örugg greiðsla.
2. Við veitum samkeppnishæf verð, áreiðanleg afhending.
3. Við tökum við litlum pöntun og sýnishorni fyrir prufuskipun.
4. Eftirfylgni og nærðu þétt aftur við framleiðsluferlið.
5. Verðtíma og greiðslu samningsatriði.
6. Við veitum framúrskarandi þjónustu.

Heildsölu grafít rafskaut 200mm 300mm 400mm RP HP UHP grafít rafskaut fyrir stálframleiðslu

Þvermál Nomina		Rp		HP		Uhp
Þvermál Nomina		Núverandi burðargeta	Núverandi þéttleiki	Núverandi burðargeta	Núverandi þéttleiki	Núverandi burðargeta	Núverandi þéttleiki
In	mm	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Hver eru aðal hráefni fyrir grafít rafskaut með háum krafti?

Helstu hráefnin fyrir grafít rafskaut með háum krafti eru jarðolíu kók og nálar kók og koltjöruhæð er notuð sem bindiefni. Þessi efni gangast undir röð vinnsluferla til að loksins búa til grafít rafskaut sem geta framkvæmt straum af rafmagns bogaofnum. Sérstök kynning er eftirfarandi:

Petroleum Coke: Petroleum Coke er aukaafurð hreinsunar á hráolíu, með mikið kolefnisinnihald og lítið óhreinindi, og er eitt af mikilvægu hráefni til framleiðslu á grafít rafskautum.

Nálkók: Nálkók er hágæða kók með mikilli viðnám og lágum hitauppstreymistuðul, sem hentar til framleiðslu á grafít rafskautum sem þolir mikla straumþéttleika.

Kol tjöruhæð: Kol tjöruhæð er notuð sem bindiefni til að tengja þessi kók hráefni saman til að mynda samræmda rafskautsbyggingu.

Meðan á framleiðsluferlinu stendur munu þessi hráefni gangast undir mörg skref eins og kalkun, lotu, hnoða, ýta, steikja, grafítun og vinnslu til að tryggja gæði og afköst vörunnar. Að auki eru mismunandi gerðir af grafít rafskautum, svo sem venjulegum krafti, miklum krafti og öfgafullum krafti grafít rafskautum, aðgreindir í samræmi við núverandi þéttleika sem þeir bera. Einkenni grafít rafskauta með háum krafti er að þær geta borið meiri straumþéttleika og hentar vel fyrir rafmagns bogaofna með háum krafti og þar með bætt skilvirkni stálframleiðslu.

Í stuttu máli er framleiðsla á háum krafti grafít rafskautum flókið ferli sem felur í sér mörg hráefni og vinnslutækni til að tryggja mikla afköst þeirra í rafmagns bogaofnum.